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關于模具鍍鈦前為什么要做退火熱處理呢？ 　　模具鍍鈦就是廠家對模具進行表面鍍鈦處理，主要是在模具表面形成一層或者是多層金屬膜，以抵達維護內部金屬不受外部環境影響作用。模具鍍鈦前為了能更好的抵達鍍膜作用，我們需要進行退火熱處理。退火就是將金屬或合金加熱到恰當溫度,保溫必定時間, 然后隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝。其實質是將鋼加熱奧氏體化后進行珠光體改變。 ?模具鍍鈦 　　①下降模具鍍鈦工件的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工; 　　②細化晶粒,消除因鍛、焊等引起的組織缺點,均勻模具鍍鈦工件的組織成分,改善鋼的功能或為今后的熱處理作預備; 　　③消除模具鍍鈦工件中的內應力,以避免變形或開裂。

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合金模的保養與維修模具，對降低成本重要。由于線材的震動，在拉絲模壓縮區內較先接觸線材的區域起先產生一些輕微的環狀磨損，隨后不斷擴大直至定徑區，導致線材表面質量嚴重下降，線材尺寸擴大。不僅如此，嚴重的磨損會使模具產生橫向裂痕或縱向裂痕，致使模具過早報廢。因此要針對被拉制線材的種類，拉絲的特點，的制定拉絲模保養規范。 合金模與模具鋼套鑲嵌不對稱，鑲嵌鉆石合金模分布不均勻或有空隙，都容易導致在鉆石合金模材過程中產生U形裂痕。合金模在激光打孔過程中，燒結痕跡清理不干凈或受熱不均勻會導致金剛石層內金屬觸媒、結合劑等聚成一堆，這樣容易導致在拉絲過程中模具出現凹坑，模具孔型設計不正確，入口潤滑區開口過小、定型區過長，會導致潤滑不暢，致使模具磨損甚至碎裂。

拉絲模具的熱鍛變形抗力低，塑性不錯，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂和析出網狀碳化物傾向低。模具經淬火后，表面硬度均勻。在拉絲模具制造過程中，常規淬火模具體積變化小，變形輕微，形變不大，變形異常率低。守舊的淬火開裂敏感度低，對淬火溫度和工件形狀不敏感。 退火溫度范圍寬、硬度低、波動范圍小、球化速率不錯，磨削過程中砂輪相對損耗小，度磨削用量大，對砂輪質量和冷卻條件不敏感，不易出現磨削磨損裂紋。在拉絲模具上淬火可獲得較深的淬硬層，可采用緩和介質進行淬硬。 拉絲模具的制造一般要經過鍛造，切削，熱處理等幾道工序。為了模具制造質量，降低生產成本，要求模具材料具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性和磨削性，同時還要有較低的氧化、脫碳敏感性，以及易發生淬火變形開裂等特點。防化學反應性能在高溫下加熱良好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，易產生麻點。拉絲模具切割量大，刀具損耗小，表面加工粗糙度低。

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